Isolatiematerialen volgens de NEN 6069/6072:
Spuitmateriaal:
- Cafcote 280
Materiaal |
Cafcote 280 |
Leverbare diktes |
20-65 mm |
Opdrachtgever |
NVM Products B.V. Tel: +31 (0)20 - 640 1050 |
- Mandolite CP2
Materiaal |
Mandolite CP2 |
Leverbare diktes |
5-40 mm |
Opdrachtgever |
Reppel B.V. Tel.: +31 (0)78 6174400 |
De stalen liggers (onderdeel hoofddraagkonstruktie) onder de verdiepingsvloeren/dakvloeren op de nivo's (in de ruimtes) profielvolgend brandwerend bekleden met Mando- lite CP2, een vezelvrije gemodificeerde cementgebonden Vermiculite spuitpleister. Uitvoering niet-zichtwerk- /zichtwerk. Vereiste brandwerendheid minuten volgens NEN 6069. Isolatiedikteberekeningen te verzorgen door de leverancier Reppel B.V. Dordrecht. E.e.a. ter goedkeu- ring van de direktie. b. De knooppunten van liggers en kolommen en de kolomdelen aansluitend op de brandwerende beplatingen, eveneens brandwerend bekleden met Mandolite CP2. c. Alvorens met de brandwerende bespuitingen wordt begonnen, dient door het applikatiebedrijf zeker gesteld te worden dat het staal deugdelijk gestraald (SA - 21/2) is en is voorzien van een geschikt korrosiewerend verfsysteem. Het korrosiewerende verfsysteem dient op aanhechting en cementbestendigheid (Ph 12-121/2) te worden gekontro- leerd. d. De verwerking van Mandolite CP2 dient te geschieden geheel overeenkomstig de voorschriften en adviezen van de leverancier Reppel B.V. Dordrecht door een daartoe door Reppel B.V. Dordrecht bevoegd verklaard gespecialiseerd applikatiebedrijf. e. Alle in het zicht blijvende bouwdelen dienen deugdelijk tegen eventuele "overspray" te worden beschermd.
Plaat:
- Fiproplaat
Materiaal |
Fiproplaat |
Leverbare diktes |
16-32 mm |
Opdrachtgever |
Preficon Europe B.V. Tel.: +31 (0)416 69 71 71 |
- Promapyr-350
Materiaal |
Promapyr-350 |
Leverbare diktes |
15-33 mm |
Opdrachtgever |
Promat B.V. Tel.: +31 (0)30 241 07 70 |
- Promatect-H
Materiaal |
Promatect-H |
Leverbare diktes |
12-25 mm |
Opdrachtgever |
Promat B.V. Tel.: +31 (0)30 241 07 70 |
- Pumica
Materiaal |
Pumica |
Leverbare diktes |
12-45 mm |
Opdrachtgever |
PULL RHENEN BV Tel.: 0031 318471001 |
- Rinoflam-S (column)
Materiaal |
Rinoflam-S |
Leverbare diktes |
12.5-30 mm |
Opdrachtgever |
Saint-Gobain Gyproc Nederland Tel: 0347-325100 |
- Rinoflam-S (beam)
Materiaal |
Rinoflam-S |
Leverbare diktes |
12.5-30 mm |
Opdrachtgever |
Saint-Gobain Gyproc Nederland Tel: 0347-325100 |
- Supalux-S
Materiaal |
Supalux-S |
Leverbare diktes |
6-20 mm |
Opdrachtgever |
Promat B.V. Tel.: +31 (0)30 241 07 70 |
- Supalux-V
Materiaal |
Supalux-V |
Leverbare diktes |
20-40 mm |
Opdrachtgever |
Promat B.V. Tel.: +31 (0)30 241 07 70 |
- Promatect-L
Materiaal |
Promatect-L |
Leverbare diktes |
15-50 mm |
Opdrachtgever |
Promat B.V. Tel.: +31 (0)30 241 07 70 |
- Conlit Verlijmd
Materiaal |
Conlit Verlijmd |
Leverbare diktes |
20-90 mm |
Opdrachtgever |
ROCKWOOL B.V. Tel.: 0475 35 35 35 |
- Conlit Dry-Fix
Materiaal |
Conlit Dry-Fix |
Leverbare diktes |
20-90 mm |
Opdrachtgever |
ROCKWOOL B.V. Tel.: 0475 35 35 35 |
Opschuimend:
- Promapaint-SC
Materiaal |
Promapaint-SC |
Leverbare diktes |
0.4-2.4 mm |
Opdrachtgever |
Promat B.V. Tel.: +31 (0)30 241 07 70 |
- Flame Guard HCA-WL
Materiaal |
Flame Guard HCA-WL |
Leverbare diktes |
0.5-5.7 mm |
Description specifications |
Foaming paint water-based |
Opdrachtgever |
Flame Guard B.V. Tel.: +31 (0)24-3789581 |
Voor het aanbrengen van HCA-WL dient een primer laag aangebracht zijn, bij voorkeur HCA primer. Andere primers op epoxy- of zinkfosfaat-basis voldoen eveneens. Beschadigingen in een reeds bestaande primerlaag dienen voor het aanbrengen van HCA-WL bijgewerkt te worden. Bij toepassing op thermisch verzinkt staal dient men een speciaal hiervoor geschikte wash-primer te gebruiken. Voor toepassing op oude verflagen gelieve contact op te nemen met Flame Guard. Een gestraalde ondergrond is ideaal voor het aanbrengen van HCA primer. Afhankelijk van de gladheid van het oppervlak dient een laag van 50 - 100 g/m2 op het staal aangebracht te worden, bij voorkeur in een kruislaag. Een droogtijd van 24 uur dient metn in acht te nemen, alvorens mem de HCA-WL kan aanbrengen. Behandeling met HCA-WL: Het verdient aanbeveling de applicatie uit te voeren met airless apparatuur en HCA-WL in 2 a 3 lagen aan te brengen. Aanbrengen met kwast of roller is tevens mogelijk echter meerdere arbeidsgangen zijn dan nodig. Eventueel kan men de laatste laag HCA WL, ter verkrijging van een betere dekking met HCA Topcoat of ter afwerking, aanbrengen in een aangekleurde versie. Tussen de lagen dient men een droogtijd van 8 uur in acht nemen, bij 21 oC en 65 % RL (een nacht). Indien gewenst brengt men over een HCA WL een afdeklaag aan, HAC Topcoat. Afwerking met HCA Topcoat: HAC Topcoat dient als extra bescherming van HCA WL bij hogere luchtvochtigheid, extra vervuiling van stof tegen te gaan en ter verkrijging van een verhoogde awerkingsgraad. HAC Topcoat kan men middels airless spuiten, met kwast of roller aanbrengen, et een opbrengst van 100-200 g/m2. HCA Topcoat kan in een enkele laag aangebracht worden, na een doordroogtijd voor HCA WL van ca. 2 dagen. HCA Topcoat is leverbaar in iedere RAL kleur.
- Multifire System S605
Materiaal |
Multifire System S605 |
Leverbare diktes |
0.2-3.4 mm |
Opdrachtgever |
Multifire International B.V. Nederland Tel.: +31 (0)20-345 9020 |
- Multifire System S605WB
Materiaal |
Multifire System S605WB |
Leverbare diktes |
0.2-2 mm |
Opdrachtgever |
Multifire International B.V. Tel.: +31 (0)20-345 9020 |
- Pyrotech-SP
Materiaal |
Pyrotech-SP |
Leverbare diktes |
0.275-5.46 mm |
- Unitherm
Materiaal |
Unitherm |
Leverbare diktes |
0.4-2.5 mm |
De warmtegeleidingscoefficient van het isolatiemateriaal wordt uitgedrukt in Watt/mK en is een uit brandproeven afgeleide effektieve waarde die geldt voor een praktisch temperatuurtraject. Deze wordt hier gevraagd aangezien gekozen is voor de globale berekeningswijze.
Een lijstje met effektieve warmtegeleidingscoefficienten van veel toegepaste isolatiematerialen is hieronder toegevoegd:
Brandwerende verven |
0.005-0.02 W/mK |
Gespoten minerale vezels (steenwol) |
0.10 |
Perliet of vermiculiet platen |
0.15 |
Asbest silicaatplaten |
0.15 |
Asbestvrije silicaatplaten |
0.15 |
Gipsplaten |
0.20 |
Minerale vezelplaten (steenwol) |
0.25 |
Gasbeton |
0.30 |
Gasbeton |
0.45 |
Gasbeton |
0.65 |
Licht gewicht beton |
0.80 |
Metselwerk uit baksteen/kalkzandsteen |
1.20 |
Grindbeton (amorf toeslagmat.) |
1.30 |
Grindbeton (kristallijn toeslagm.) |
1.70 |
De profielfactor wordt bepaald door de geometrie van de doorsnede en de wijze waarop het profiel aan de brand wordt blootgesteld. In dit programma worden drie- en vierzijdige verhitting onderscheiden, zie NEN 6072 art. 10.2.1.2 en ook boek Overspannend Staal, Construeren A, Hoofdstuk 5. Bovendien kunnen geintegreerde liggers worden berekend. BRAWESTA rekent de staaltemperatuur van deze liggers uit op basis van de profielfactor van de onderflens, zie ook 5.6 van Construeren A. Voor de gebruikelijke profielen is in het programma de berekening van de profielfactor opgenomen. Voor bijzondere gevallen kan de profielfactor apart worden opgegeven, kies hiervoor "Andere berekeningswijze". Als voorbeeld kunnen de buisprofielen worden genoemd. Deze zijn namelijk NIET in het profielenbestand opgenomen. De profielfactor van (niet te dikwandige) buizen bedraagt: 1/d [m-1].